En ZigiTech, nuestra capacidad de electroerosión por hilo (EDM) admite componentes de alta precisión para programas industriales que exigen un rendimiento constante. Al controlar la descarga de chispa entre un electrodo de hilo y material conductor en fluido dieléctrico, creamos geometrías complejas con bordes limpios y control dimensional fiable.
La electroerosión por hilo es especialmente eficaz para contornos complejos, ranuras estrechas y micro características en materiales difíciles como aceros tratados térmicamente y superaleaciones. Como fabricante de mecanizado centrado en la fabricabilidad práctica, ayudamos a los equipos a elegir ventanas de proceso que reduzcan el riesgo preservando la precisión.
Desde dispositivos aeroespaciales y automotrices hasta insertos de moldes y matrices, nuestro equipo ofrece resultados de electroerosión por hilo repetibles respaldados por disciplina de proceso y planificación de inspección. Si necesita una empresa de procesamiento de metales receptiva para piezas de precisión, ZigiTech ofrece soporte eficiente desde el prototipo hasta la transición a producción.
Obtener cotizaciónEl primer paso es fijar de forma segura la pieza en la mesa EDM y limpiar la superficie para eliminar aceite o contaminantes. Dado que la electroerosión por hilo depende de la descarga eléctrica, el material seleccionado debe ser conductor para garantizar un comportamiento de corte estable.
Un hilo fino se alimenta a través de guías de precisión mientras el hilo y la pieza permanecen en fluido dieléctrico. Luego se aplica voltaje para crear una erosión por chispa controlada entre el hilo y la pieza, lo que permite una eliminación de material precisa con estrés mecánico mínimo.
El sistema CNC controla la trayectoria del hilo para producir perfiles complejos, ranuras estrechas y características detalladas. Durante el corte, la circulación de fluido elimina los residuos y regula la temperatura para que el componente final cumpla las expectativas de calidad de un fabricante de mecanizado.
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| Piezas pequeñas (mm) | Piezas medianas (mm) | Piezas grandes (mm) | |
|---|---|---|---|
| Longitud máxima | 50 | 100 | 500 |
| Ancho máximo | 30 | 70 | 300 |
| Altura máxima | 10 | 40 | 150 |
| Espesor mínimo | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
| Tolerancia | +/-0.005 | +/-0.01 | +/-0.03 |
La electroerosión por hilo admite resultados adaptables y de alta precisión en industrias donde la complejidad geométrica y el control de tolerancias son críticos.
Los tres tipos comunes de procesos EDM son:
Sí. La electroerosión por hilo es adecuada para materiales conductores duros como acero para herramientas endurecido, titanio, carburo de tungsteno y muchas superaleaciones. Como el proceso elimina material mediante descarga eléctrica controlada en lugar de fuerza de corte directa, ayuda a reducir el riesgo de deformación manteniendo la precisión.
La electroerosión por hilo puede alcanzar tolerancias muy estrictas para características calificadas, a menudo alrededor de +/-0,0001 pulgadas (+/-2,5 micras). La capacidad real depende de la geometría, el comportamiento del material, el espesor y los requisitos de inspección.
La electroerosión por hilo puede producir perfiles 2D complejos y contornos elaborados, incluidos esquinas internas afiladas, ranuras estrechas, agujeros pequeños y patrones detallados que son difíciles para muchas rutas de mecanizado convencionales.
Sí. Según la configuración de la máquina y la planificación del proceso, la electroerosión por hilo puede cortar material conductor grueso, comúnmente hasta alrededor de 300 mm en aplicaciones adecuadas, manteniendo una sólida consistencia dimensional.
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