Indsatsstøbt del med integreret metalhardware og støbt plastkrop
Amtivo-certificeringslogo
ISO 9001:2015-certificeringsikon
AS9100D-certificeringsikon

Indsatsstøbningstjeneste

ZigiTech leverer indsatsstøbningsløsninger til produktteams, der har brug for sikker metal-til-plast-integration, reducerede montagetrin og pålidelig delfastholdelse fra pilotvalidering gennem produktionsfrigivelse.

  • rightFabriksdirekte indsatsstøbning til metal-, keramik- og tekniske plastindsatser
  • rightSprøjtestøbningstjenester, der reducerer sekundær montage og fastholdelsesrisiko
  • rightHurtig værktøjsfremstilling, pilotbyg og småserieproduktion i én arbejdsgang
  • rightStabil projektkommunikation fra DFM-gennemgang gennem produktionsfrigivelse
Start med at uploade dine filer
rightAlle filuploads er fuldt sikrede og behandles strengt fortroligt.
0-shot
Indsatsindkapslingsarbejdsgang
Metal +
Plast- og hardwareintegration
0%
Inspektion før forsendelse
Global
Projektresponssupport

Hvad er indsatsstøbning?

Indsatsstøbning placerer en metal-, keramik- eller teknisk plastindsats i formen, før harpiks sprøjtes ind, hvilket skaber én integreret del med stærkere fastholdelse og færre efterfølgende montagetrin.
Indsatsstøbt komponent med integreret hardware inde i en plastdel

Indsatsstøbning er en avanceret sprøjtestøbningsproces, hvor ZigiTech placerer en metal-, keramik- eller teknisk plastindsats inde i formen, før harpiks sprøjtes ind omkring den. Når materialet afkøles, bliver indsatsen og den støbte krop én integreret komponent, hvilket hjælper os med at fremstille dele med stærkere fastholdelse, pålidelig ledningsevne og forbedret strukturel stabilitet. Denne metode er ideel til gevindindsatser, terminaler, bøsninger og forstærkede huse, fordi den reducerer efterfølgende montage, understøtter småserieproduktion såvel som produktionsopskalering og skaber en holdbar binding mellem hardware og støbt plast.

Få tilbud

Indsatsstøbningsværktøjsløsninger

ZigiTech understøtter tilpassede indsatsstøbningsprogrammer med designoptimering, harpiks- og indsatsvalg samt værktøjsfremstillingsstrategier udviklet til komplekse geometrier fra konceptvalidering gennem produktionsfrigivelse.
Prototypefremstilling

Hurtig værktøjsfremstilling

Få klarere designfeedback og funktionel validering gennem førsteklasses hurtig værktøjsfremstilling. ZigiTech kan fremstille små partier af støbte dele til pilotgennemgang, hvilket hjælper teams med at bekræfte pasform, fastholdelse og markedsberedskab, mens værktøjsinvesteringen holdes omkostningseffektiv før fuldskalaproduktion.

Læs mere
Produktion

Produktionsværktøjer

Vi udvikler holdbare produktionsforme til repeterbare indsatsstøbningsprogrammer, der kræver stabil fastholdelse og effektiv produktion. Ved at tilpasse værktøjsstålsvalg, indsatsplacering og procesplanlægning hjælper ZigiTech kunder med at skalere fra småserieproduktion til langvarig dellevering med pålidelig kvalitet.

Læs mere

Strømlinet vej til produktionsdele

Fra enkeltprototyper til små seriepartier tilpasser vores arbejdsgang sig dine programbehov med responsive leveringstider.
01

Indsend din forespørgsel

Upload tegninger og angiv antal, materialer og tolerancer.

Upload tegninger og angiv antal, materialer og tolerancer.
02

Teknisk gennemgang

Vores team analyserer geometri, markerer risici og foreslår optimeringer.

Teknisk gennemgang af geometri, risici og optimeringer.
03

Bekræft og start

Godkend det endelige tilbud og produktionsplanen for at starte fremstillingen.

Bekræft tilbud og produktionsplan.
04

Kvalitet og levering

Dele gennemgår inspektion inden sikker emballering og global forsendelse.

Dele inspiceret, pakket og sendt globalt.

Indsatsstøbningskapaciteter

ZigiTechs indsatsstøbningsløsninger er udviklet til dele med specifikke funktionelle og visuelle mål. Disse designretningslinjer hjælper med at forbedre fremstillingsegnethed, forkorte udviklingsleveringstid og understøtte renere komponentpræsentation på tværs af sprøjtestøbningsprogrammer. Gennemgå standardovervejelserne nedenfor, når du planlægger indsatsgeometri, vægbalance og validering.
Kapacitetsreferencer

Metriske og imperiale retningslinjer, valideringskontrolpunkter og inspektionsmuligheder, der anvendes til at afgrænse indsatsstøbningsprogrammer.

StandarderBeskrivelse
Maksimal delstørrelse800 x 1000 x 400 mm31,50 x 39,37 x 15,75 tommer
Minimal delstørrelse2 x 2 x 2 mm0,08 x 0,08 x 0,08 tommer
SubstratvægtykkelseFra 0,5 til 3 mmFra 0,20 til 0,12 tommer
Tolerance+/- 0,025 mm+/- 0,00098 tommer
IndsatserBåde hun- og hanindsatser understøttes for at forbedre komponentens udseende, fastholdelse og anvendelighed.
FormvalideringLeverer T0-, T1- og T2-prøver før masseproduktion
Inspektions- og certificeringsmulighederFørsteartikelinspektion, ISO 9001, ISO 13485
LeveringstidFra værktøjsfremstilling til prøvelevering: 15-45 arbejdsdage

Fordele og anvendelser af indsatsstøbning

Indsatsstøbning hjælper med at reducere montageindsats, forbedre delholdbarhed og understøtte flermateriale-produktdesign på tværs af industrier, der har brug for sikker hardwareintegration og pålidelig støbt ydeevne.

Fordele ved indsatsstøbning

Indsatsstøbning hjælper med at reducere montagearbejde, forstærke delpålidelighed og understøtte integration af flermaterialekomponenter til produkter, der har brug for både strukturel og kosmetisk ydeevne.

  • Eliminer montage: Vi udvikler indsatsstøbte dele som én integreret fremstillingsproces, hvilket reducerer efterfølgende sammenføjningstrin.
  • Reducer omkostninger: Færre sekundære operationer kan sænke de samlede programomkostninger sammenlignet med separate støbe- og montagearbejdsgange.
  • Reducer delstørrelse og vægt: Indsatsstøbte komponenter kan forblive lettere og mere kompakte end sammenlignelige helmetalkonstruktioner.
  • Forbedre delstyrke: Sikker indsatsfastholdelse hjælper med at forbedre slidstyrke og strukturel integritet i forhold til traditionelle montagemetoder.

Anvendelser af indsatsstøbning

Indsatsstøbning er velegnet til prototypevalidering og fulde produktionsprogrammer på tværs af flere industrier. Nøgleanvendelsesområder omfatter følgende tekniske produktkategorier:

  • Forbrugsvarer: Et stærkt match til produkter, der har brug for både funktionel nytte og raffineret udseende i én støbt enhed.
  • Medicinsk udstyr: Biokompatibelt materialevalg understøtter instrumenthuse, håndholdte værktøjer og udvalgte implantatnære komponenter.
  • Luftfart og bilindustri: Indsatsstøbning værdsættes, hvor styrke, fastholdelsesstabilitet og holdbar ydeevne er afgørende.
  • Kommunikationsenheder: Nyttigt til konnektorer, huse, betjeningsknapper og andre kompakte dele, der drager fordel af integreret hardware.
Verificeret kundefeedback
Betroet af teams, der leverer præcisionsdele under reelle produktionsdeadlines.

Ohýbané plechové díly dorazily se správně osazeným kováním a bez jakýchkoli nezrovnalostí oproti výkresové dokumentaci. Příjem i kontrola proběhly hladce.

Julia NovakSpecialistka nákupu, český dodavatel průmyslových řídicích systémů

We needed stainless parts for a lab instrument where cosmetic defects would have caused trouble during final assembly. The batch looked clean and consistent.

Andrew PriceSenior Engineer, UK analytical equipment company

Valoramos la disciplina del pedido tanto como las piezas en sí. La confirmación de material, el aviso de envío y el momento de la factura estaban alineados, lo cual no siempre ocurre.

Isabella TorresGerente de Cadena de Suministro, OEM mexicano de automatización

One prototype project used additive for speed and machining for the mating features. Their team was clear about why that split made sense instead of pushing one route for everything.

Samuel ReedNPI Engineer, US aerospace interiors supplier

Nous avions besoin d'un partenaire capable d'accompagner les premiers échantillons puis de rester avec nous sur des petites séries. Cette continuité compte lorsque les achats prennent le relais de l'ingénierie.

Clara DuboisResponsable Achats, entreprise française de composants de mobilité

The soft-tool parts were presentable enough for customer meetings, which helped us bridge an awkward phase before production tooling was ready.

Ryan PatelProduct Development Engineer, Canadian healthcare startup

Our order was not large, but the drawing notes and dimensional callouts were still handled carefully. That gave us confidence to come back with a bigger program later.

Georgia HuntLab Operations Lead, Australian energy research team

A embalagem resistiu bem ao transporte internacional, o que era uma das nossas preocupações em um pedido de peças mistas em metal. Nada chegou solto ou embaralhado na caixa.

Rafael MendesSupervisor de Compras, fornecedor brasileiro de máquinas

The feedback during quoting helped us fix a problem before release rather than after samples. That saved time we really did not have in the program.

Chloe BennettMechanical Engineer, New Zealand agritech company

Ora teniamo Zigitech tra i fornitori ogni volta che un programma richiede revisione rapida, comunicazione chiara e consegne affidabili all'estero. Sono stati costanti su diversi ordini.

Marco ContiResponsabile Acquisti, produttore italiano di sistemi di movimento

Sæt dine dele i produktion i dag

Alle oplysninger og uploads er sikre og fortrolige.

Få tilbud med det samme

Upload fil

Tilbud

Bekræft

Send

Understøtter:

STEPSTPSLDPRTIPTPRTSATIGESIGSCATPARTX_TOBJSTL