PEEK ist bei einem neuen Programm selten der erste berücksichtigte Kunststoff. Es wird relevant, wenn das Einsatzumfeld rau genug ist, dass kostengünstigere Kunststoffe mit der Zeit nicht standhalten. Deshalb erscheint es in Medizinprodukten, luftfahrtnaher Hardware, fortschrittlicher Automation und chemisch anspruchsvollen Baugruppen.
Für Einkäufer ist die praktischste Frage, ob PEEK funktional notwendig ist. Wenn das Bauteil tatsächlich seine Wärmebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit oder stärkere mechanische Stabilität braucht, kann PEEK die Prämie wert sein. Wenn nicht, kann ein kostengünstigerer Technikkunststoff die bessere Beschaffungsentscheidung sein.
PEEK-Halbzeuge kosten volumengleich etwa 10–20× mehr als Nylon oder Acetal, und die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind typischerweise langsamer, um die Oberflächenqualität zu erhalten. Mit einer Daueranwendungstemperatur von ~250 °C und einer Zugfestigkeit von rund 100 MPa (ungefüllt) übertrifft PEEK jedoch die meisten Technikkunststoffe deutlich. Es ist zudem von Natur aus flammhemmend (UL 94 V-0) und beständig gegen Dampf, Gammastrahlung und die meisten organischen Lösungsmittel – Eigenschaften, die es in bestimmten medizinischen, Luftfahrt- und Halbleiteranwendungen praktisch unersetzlich machen.
