Le fraisage CNC est un processus soustractif contrôlé par ordinateur dans lequel des outils rotatifs retirent la matière d'une pièce fixe pour fabriquer des poches, des contours, des trous et des caractéristiques complexes. Cette méthode d'usinage de précision prend en charge les composants à tolérance serrée pour l'aérospatiale, l'électronique grand public et les équipements industriels.
En tant qu'usine certifiée ISO 9001:2015, ZigiTech fournit des services d'usinage CNC pour les prototypes, la fabrication à faible volume et la production en série. Notre équipe d'ingénieurs examine la géométrie des pièces tôt pour que chaque projet équilibre précision dimensionnelle, fabricabilité et valeur compétitive.
Dans notre atelier interne, nous coordonnons les flux d'usinage CNC 3 axes à 5 axes avec une planification réactive et un contrôle de processus stable. Cela nous permet de soutenir les clients mondiaux avec des délais rapides, une communication fiable et des pièces fraisées CNC de qualité supérieure.
Avec le fraisage personnalisé, ZigiTech peut concevoir des prototypes CNC de haute précision, des pièces de validation fonctionnelle et des composants usinés complexes pour des applications exigeantes avant la production à grande échelle.
En savoir plus
Notre service de fraisage à faible volume livre des pièces d'usinage de précision avec une livraison rapide et une valeur compétitive. Nous aidons les clients à valider des conceptions, à passer en production complète ou à remplir des commandes en petites séries avec une qualité constante.
En savoir plus
Commencez par un téléversement rapide pour que notre équipe évalue le travail immédiatement.
Accédez à un devis instantané et à des recommandations de fabricabilité.
Approuvez les dimensions, les matériaux et les exigences pour passer en production.
Les pièces de précision finies sont inspectées, emballées et expédiées à temps.
Compare aluminum CNC machining options for 6061, 7075, 5052, and related grades with design tips, finishes, and long-tail guidance for custom parts.
Le fraisage CNC 3 axes est le moyen le plus rentable de produire des prototypes CNC simples et des pièces de production avec des exigences de précision.
Obtenir un devis
Outre moins de montages par rapport au fraisage 3 axes, le fraisage 4 axes est une option exclusive pour les pièces longues avec des caractéristiques sur la paroi latérale.
Obtenir un devis
Le fraisage CNC 5 axes est la meilleure solution pour les pièces de précision complexes. Les pièces peuvent être fraisés depuis plusieurs directions.
Obtenir un devis| Capacité | 3 axes | 4 axes | 5 axes |
|---|---|---|---|
| Taille maximale de pièce | 4000 x 1500 x 600 mm | 1000 x 500 x 500 mm | 1000 x 500 x 500 mm |
| Taille minimale de pièce | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm | 5 x 5 x 5 mm |
| Tolérances générales | ±0,1 mm | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
| Délai de livraison | Livraison de pièces simples en aussi rapide que 1 jour. | Livraison de pièces simples en aussi rapide que 1 jour. | Livraison de pièces simples en aussi rapide que 1 jour. |
Les pièces usinées sont limitées en taille par l'enveloppe de la machine. Les machines 3 axes ont généralement une taille de construction plus grande que les machines multi-axes.
Pour l'usinage 3 axes, il coûte plus d'ajouter des caractéristiques à plusieurs faces. Il peut donc aider de concevoir des pièces avec des trous et d'autres caractéristiques alignés sur une seule face.
Les congés internes doivent être aussi grands que possible pour permettre l'utilisation d'un outil de grand diamètre. Le rayon du congé interne doit être supérieur à 1/3 de la profondeur de la cavité pour éviter d'endommager l'outil.
Les pièces métalliques nécessitent généralement une épaisseur de paroi minimale de 0,8 mm, tandis que les pièces en plastique nécessitent 1,5 mm. Les parois plus fines sont vulnérables aux vibrations et à la déformation.
Pour minimiser le broutement, la déviation de l'outil et d'autres problèmes, la profondeur des cavités usinées ne doit pas dépasser 4 fois la largeur.
Les diamètres de trous et de filetages doivent correspondre aux forets et outils de filetage standards. La profondeur de trou ne doit généralement pas dépasser 10 fois le diamètre.
Laissez suffisamment de dégagement pour que les fraises standard atteignent les poches, les parois latérales et les surfaces inférieures. Les canaux étroits, les coins cachés et les points d'accès restreints nécessitent souvent des outils plus petits, ce qui augmente le temps de cycle et réduit la qualité de surface.
Appliquez des tolérances serrées uniquement aux caractéristiques critiques pour l'assemblage ou l'étanchéité. Maintenir toute la pièce fraisée au même standard de haute précision peut ajouter du temps d'usinage, des coûts d'inspection et une complexité inutile sans améliorer la fonction.
Les dépouilles en rainure T peuvent mesurer environ 3–40 mm de large. Les dépouilles en queue d'aronde fonctionnent mieux à un angle standard de 45 ou 60 degrés.
We moved a housing project over after another supplier missed two dates in a row. Zigitech's team gave us a realistic schedule instead of an optimistic one, and that made planning easier.
Unser Einkaufsleiter und unser Ingenieur nahmen am selben Review-Call teil, und die Diskussion blieb die ganze Zeit sachlich. Wir haben Oberfläche, Entgraten und Verpackung besprochen, ohne später zwischen Abteilungen übersetzen zu müssen.
We used them during a valve enclosure revision when time was tight. The quote came back fast, but more importantly the comments on corners and access made the next revision easier to release.
A fixture order landed at our plant on a Friday morning and was in use that afternoon. That kind of straightforward execution is what operations teams remember.
金型を確定する前に、エンジニアから抜き勾配と見落としていたアンダーカットの指摘がありました。テンプレート的な助言ではなく、実務に即したフィードバックで参考になりました。
Ohýbané plechové díly dorazily se správně osazeným kováním a bez jakýchkoli nezrovnalostí oproti výkresové dokumentaci. Příjem i kontrola proběhly hladce.
We needed stainless parts for a lab instrument where cosmetic defects would have caused trouble during final assembly. The batch looked clean and consistent.
Valoramos la disciplina del pedido tanto como las piezas en sí. La confirmación de material, el aviso de envío y el momento de la factura estaban alineados, lo cual no siempre ocurre.
One prototype project used additive for speed and machining for the mating features. Their team was clear about why that split made sense instead of pushing one route for everything.
Nous avions besoin d'un partenaire capable d'accompagner les premiers échantillons puis de rester avec nous sur des petites séries. Cette continuité compte lorsque les achats prennent le relais de l'ingénierie.
Toutes les informations et téléversements sont sécurisés et confidentiels.
Téléverser
Devis
Confirmer
Expédier
Formats pris en charge :
