L'ABS reste un plastique d'usinage fiable lorsque les équipes veulent un matériau équilibré, facile à travailler, économique et adapté aux prototypes fonctionnels ou aux pièces de série non extrêmes. C'est un choix fréquent pour les carters, pièces de support, corps de produits portatifs et les cycles de validation de conception précoces.
Comparé aux plastiques techniques plus spécialisés, l'ABS est généralement choisi pour sa praticité plutôt que pour une performance thermique ou chimique maximale. Cela le rend surtout utile lorsque la géométrie de la pièce doit être prouvée rapidement avant qu'une voie de production moulée soit confirmée.
À environ 3 à 6 USD la livre pour les demi-produits, l'ABS figure parmi les plastiques techniques usinables les plus abordables. Il tient bien les filets taraudés pour assemblage léger, accepte peintures et adhésifs facilement et s'usine avec un état de surface propre nécessitant peu de post-traitement. Les principales limites sont une déflexion thermique modérée (~95 °C pour les nuances généralistes) et une sensibilité au jaunissement UV en extérieur sans revêtement.
